电气柜

篇一:[电气柜]电气柜是做什么的？需要懂哪些知识？

一般来说电气柜就是配电柜，配电柜的常见种类有固定面板式配电柜、防护式配电柜、抽屉式配电柜和动力照明配电柜等，很少会说是电器柜的。配电柜的功能是配电控制将电能分配到各个负荷部位，以及在电路短路、过载和漏电时进行断电保护。配电柜是一个集成了用于电能分配的电气元件的柜体。　　一、配电柜主要有两方面的作用　　一是对用电设备进行配电和控制，二是在电路出现过载、短路和漏电时，提供断电保护。　　配电柜因其良好的功能被广泛应用于居民楼、学校和医院等生活用电的配电控制。在企业厂房和车间经常会看到配电柜，比如照明配电箱和动力配电箱等。一般来说，配电柜主要分为一级、二级和低级三级配电设备。　　配电箱结构复杂，输出电路容量也比较大，它是供电系统的动力配电中心，会被安装在变电站内，负责将电能分配给二级配电柜。内部元器件包括：母线(汇流排)、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。　　二、电气柜分类　　配电柜分为动力配电柜和电动机控制中心，两者的应用部位相反，动力配电柜主要是用在回路少、负荷分散的部位，而电动机控制中心应用于回路多，负荷集中的部位。它主要是承接一级配电柜分配电能，并将其分配给就近的负荷。　　配电柜主要是照明配电柜和动力配电柜，它们的容量比较小，布置也较为分散，主要是负责控制最低级的负荷配电。　　开关柜是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置，是用来对线路、设备实施控制、保护的，分固定式和手车式，而按进出线电压等级又可以分高压开关柜(固定式和手车式)和低压开关柜(固定式和抽屉式)。开关柜的结构大体类似，主要分为母线室、断路器室、二次控制室(仪表室)、馈线室，各室之间一般有钢板隔离。　　从应用角度划分：　　(1)进线柜：又叫受电柜，是用来从电网上接受电能的设备(从进线到母线)，一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。　　(2)出线柜：也叫馈电柜或配电柜，是用来分配电能的设备(从母线到各个出线)，一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。　　(3)母线联络柜：也叫母线分断柜，是用来连接两段母线的设备(从母线到母线)，在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络，以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。　　(4)PT柜：电压互感器柜，一般是直接装设到母线上，以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。　　(5)隔离柜：是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的，它可以给运行人员提供一个可见的端点，以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力，所以在与其配合的断路器闭合的情况下，不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中，都需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁，防止运行人员的误操作。　　(6)电容器柜：也叫补偿柜，是用来作改善电网的功率因数用的，或者说作无功补偿，主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装，可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后，由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程，所以不能直接用手触摸柜内的元器件，尤其是电容器组;在断电后的一定时间内(根据电容器组的容量大小而定，如：1分钟)，不允许重新合闸，以免产生过电压损坏电容器。作自动控制功能时，也要注意合理分配各组电容器组的投切次数，以免出现一组电容器损坏，而其他组却很少投切的情况。　　(7)计量柜：主要用来作计量电能用的(千瓦时)，又有高压、低压之分，一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表(传统仪表或数字电表)、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备(如负荷监控仪等)。　　(8)GIS柜：又叫封闭式组合电器柜，它是将断路器、隔离开关、接地开关、CT、PT、避雷器、母线等封闭组合在金属壳体内，然后以绝缘性能和灭弧性能良好的气体(一般用六氟化硫SF6)作为相间和对地的绝缘措施，适用于高电压等级和高容量等级的电网中，用作受配电及控制。　　三、电气柜的内部图　　1、母排结构　　2、固定面板式配电柜　　固定面板式配电柜也被称为配电屏，它的正面为柜体面板，可以用于遮挡和开闭，背面和侧面为开放式，可以接触到带电的器件。固定面板式配电柜的防护等级低，只能用于一些对安全性要求不高且连续供电的场合，例如在工矿企业用于变电室集中供电。　　3、抽屉式配电柜　　抽屉式配电柜是安全性最高的配电设备之一，它采用钢板制成柜体，柜体内安装有抽屉，各个电器元件都被安装在抽屉内，构成独立的功能单元。抽屉式配电柜的可靠性、互换性和安全性都高于以上两种配电柜，可适用于对供电可靠性要求较高的集中控制配电中心　　4、门手柄及小型分线配电结构　　5、动力照明配电柜　　动力照明配电柜采用封闭式安装，安全等级根据使用场合的要求不同而有所差别。动力照明配电柜多作为低级配电设备使用，例如用于工矿企业生产现场的配电控制。　　6、小型母排结构　　7、PLC的接地处理　　8、电源的接地处理　　9、柜体主接地　　10、变频器的接地处理　　11、Simotion成套柜体　　12、变频器的接地处理　　四、配电柜如何接线　　现在一般的新房里电箱配电有好几种，通常接在总断路器的下面，这样有利于操作，要不就看断路器是1P的还是2P的，如果是1P的就把L极接上，N极接到N极线排上。如果是2P的就可以直接LN极接上就行了，断路器一般都是上为进下为出。1P的出入口可以放入16MM的线径，2P的出口可放10MM的线径，出口也最低6MM的。

篇二:[电气柜]高低压开关柜原理图

　1、综述 　　10kV开关柜的主要部分包括：真空断路器、电流互感器、就地安装的微机保护装置、操作回路附件(把手、指示灯、压板等等)、各种位置辅助开关。其中，断路器与电流互感器安装在开关柜内部，微机保护、附件、电度表安装在继电器室(沿用以前的叫法，其实已经没有继电器了)的面板上，端子排与各种电源空气开关安装在继电器室内部，端子排通过控制电缆或专用插座与断路器机构连接。 　　理解开关柜的二次接线，我们需要找到两份图纸：综自厂家提供的保护原理图、接线图;开关柜厂家提供的二次原理图、配线图、端子排图、断路器机构原理图。 　　综自厂的图纸是开关柜厂家的设计原始依据，也是我们审核开关柜厂家图纸的依据。开关厂的原理图一般都是根据综自厂的原理图修改的，再示意性的画出电流、电压、信号量的输入，控制量的输出。 　　2、10kV电缆出线中置柜的二次接线 　　KYN28A(GZS1)中置柜是城区变电站使用最多的10kV开关柜型式，从正面看，它明显分成三部分，最上面是继电器室，中间是断路器室，下面是空室(什么也没有)，母线等高压设备安装在背面的柜体内。如图8-1-1所示。  　　图8-1-1 　　2.1继电器室 　　继电器室的面板上，安装有微机保护装置、操作把手、保护出口压板、指示灯(合位红灯、分位绿灯、储能完成黄灯);继电器室内，安装有端子排、微机保护控制回路直流电源开关、微机保护工作直流电源、储能电机工作电源开关(直流或交流)。图8-1-1是早期开关柜的图片，继电器室就是安装电流表和指示灯的位置。 　　2.2断路器室 　　10kV中置柜最常用的断路器是VS1真空断路器，断路器机构内的接线通过专用插座与继电器室的端子排联接。插头的一段与断路器机构固定连接，另一段是一个专用插头，配套的插座安装在断路器室的右上方，从插座引出线接至继电器室端子排。为了搞明白二次回路，我们需要对操作过程进行一定的了解。 　　中置柜断路器手车有三个位置：断开、试验、运行(需要注意的是，断路器手车和断路器是两个概念，断路器手车其实就是断路器和它的座)。正常运行时，断路器手车在运行位置，断路器在合闸位置，二次线插头与插座联接;手动跳闸后，断路器在分闸状态、手车在运行位置;用专用摇把将断路器手车摇出，至试验位置，可以将二次插头拔下(手车在运行位置时拔不下来);继续摇，手车退出断路器室，处于断开位置。 　　断开位置：断路器与一次设备(母线)没有联系，失去操作电源(二次插头已经拔下)，断路器处于分闸位置;　　试验位置：二次插头可以插在插座上，获得电源。断路器可以进行合闸、分闸操作，对应指示灯亮;断路器与一次设备没有联系，可以进行各项操作，但是不会对负荷侧有任何影响，所以称为试验位置。 　　运行位置：断路器与一次设备有联系，合闸后，功率从母线经断路器传至输电线路。 　　中置柜没有传统意义上隔离开关的概念，手车在试验位置时，就相当于传统的隔离开关断开，即断路器与主电路(一次母线)有了明显断开点。 　　图8-1-2、8-1-3所示为VS1真空断路器、GZS开关柜内部剖面。  　　图 8-1-2  　　图 8-1-3 　　图8-1-2中的就是VS1断路器手车，它像个抽屉一样放在开关柜里，紫色框内就是轨道上的滑轮，红色框内是二次接线插头(处于拔下状态)，绿色框内是断路器的动触头。图8-1-3中框内设备与8-1-2相同，二次接线插头处于插上位置。 　　我们选用的模型是：微机保护选用南瑞RCS-9611A，开关柜选用常熟开关厂KZN1开关柜。(不同厂家的中置柜的型号也不同) 　　2.3 RCS-9611A 　　RCS-9611A是南瑞公司用于小电流接地系统线路的微机保护装置，配置三段式过流、三段式零序过流/小电流接地选线、重合闸。其电流电压回路如图8-2-1，操作回路如图8-2-2，开入量回路如图8-2-3。  　　图8-2-1中可以看出，需要接入的模拟量是：母线电压、线路电压(几乎没有10kV线路会装设线路PT)、保护电流(三相，实际工程中10kV线路一般只配置两相CT)、测量电流(两相)、零序电流。  　　图 8-2-2 　　图8-2-2中可以看出，这个操作回路比RCS-941的操作回路简单了很多。红色框内的设备(把手、压板)并不是RCS-9611的一部分，它们由开关柜厂家提供，安装在继电器室面板上。  　　图 8-2-3 　图8-2-3为装置的遥信回路。与110kV电压等级设备的保护装置不同，35/10kV设备的保护、测控是一体化设计，即整合在一个装置中。对比一下，在RCS-941A中，你肯定找不到测量电流、开关量输入回路，它需要CSI-200E之类的测控装置或常规控制屏与它配合来提供这些功能。 　　2.4 KZN1-12-04开关柜 　　10kV线路一次设备主接线如图8-3-1所示，与架空线路相比，少了隔离开关、B相电流互感器，多了零序电流互感器TA。  　　图 8-3-1 　　B相电流互感器的作用：在一般书上提到都是只装A、C相电流互感器，现在为什么装B相CT呢?这主要是考虑到小电流接地选线功能。10kV架空线路，在单相接地时允许继续运行一段时间，但是需要确定是哪条线路接地，以便尽快查线检修，即“选线”。选线的依据是，该线路的零序电流是否为零。零序电流为三相电流的矢量和，正常时理论值为零，单相接地时，实测零序电流不为零，即可判断该线路故障，所以，需要配置三相CT来计算零序电流。对于电缆出线而言，在高压(10kV)电缆上配置了专用的零序电流互感器，不需要再用三相CT之和来计算，所以配置A、C两相CT来实现保护功能即可，这与书上的说法并不矛盾。
　　10kV开关柜二次原理图依照RCS-9611A原理图绘制，主要也分为电流电压回路、操作回路、开关量输入回路。分别如图8-3-2、8-3-3、8-3-4、8-3-5所示。  　　图 8-3-2 　　图8-3-2为电流回路，包括：保护、测量、计量、小电流接地选线，保护装置与电度表安装在开关柜上，所有接线均为开关厂接好。小电流接地选线装置安装在主控室，需要用控制电缆将零序电流L401、N400接至该装置。  　　图 8-3-3 　　图8-3-3为电压回路，包括：保护电压(兼测量电压)、计量电压，均从柜顶小母线引下来。保护电压在进入保护装置前，必须经过一个空气开关，如图4QF。计量电压则不用。  　　图 8-3-4 　　图8-3-4为操作回路，主要包括控制把手、微机操作回路与断路器机构的配合。在很多简化画法中，断路器机构的合闸回路往往被画成图8-3-5中的样子：又“弹簧已储能S1常开”“断路器分闸DL常闭”“合闸线圈HQ”串联组成，或者加上“试验位置SW、运行位置YW常开并联”，以表示“断路器手车只有在试验位置和运行位置时才能合闸”。实际上，VS1断路器往往配有一个合闸闭锁电磁铁，它有一个手车行程开关(类似于一个继电器)控制，当手车处于试验位置、运行位置以外的位置时，电磁铁失电，其辅助接点断开合闸回路，这属于中置柜的电气闭锁(中置柜的电气闭锁还有许多，比如带电不能打开开关柜后门等)。 　　10kV中置柜具有完善的电气闭锁及机械闭锁功能，在手车处于非试验/运行位置时，机械闭锁功能会自动完成对合闸操作的闭锁，所以不需要再在合闸回路里利用SW、YW进行闭锁。(试验位置S8、运行位置S9很多时候也被标成SW、YW以便理解)  　　图 8-3-5  　　图 8-3-6 　　图8-3-6为开关量输入回路，对中置柜而言，最主要的信号包括：试验位置(S8常开)、运行位置(S9常开)、地刀合位(QE常开)、弹簧未储能(S1常闭)。断路器的位置可以不用接入，因为微机保护可以根据自身操作回路的HWJ、TWJ判别。 　　综上所述，对二次设计而言，10kV开关柜是最省事的，只需要将零序电流引出至小电流接地选线装置即可，其余的二次接线都由厂家完成。 　　配线图的看法，在此不再赘述，关键一点就是参照原理图，然后根据两个安装单位的编号互相对照即可。　　3、XGN开关柜的二次接线 　　XGN开关柜为固定式开关设备，配置真空断路器(固定安装，不象中置柜那样可以利用手车拉出来)，有独立的隔离开关，相当于把架空出线间隔的设备集中到一个开关柜里。 　　XGN开关柜没有专门的二次接线插头，所有的二次配线都是通过控制电缆完成的。除了将开关量输入回路中“试验位置、运行位置”换成“上隔离1G合位、下隔离2G合位”外，它的二次接线与中置柜是一样的。  　　图 8-3-4 　　图8-3-4为操作回路，主要包括控制把手、微机操作回路与断路器机构的配合。在很多简化画法中，断路器机构的合闸回路往往被画成图8-3-5中的样子：又“弹簧已储能S1常开”“断路器分闸DL常闭”“合闸线圈HQ”串联组成，或者加上“试验位置SW、运行位置YW常开并联”，以表示“断路器手车只有在试验位置和运行位置时才能合闸”。实际上，VS1断路器往往配有一个合闸闭锁电磁铁，它有一个手车行程开关(类似于一个继电器)控制，当手车处于试验位置、运行位置以外的位置时，电磁铁失电，其辅助接点断开合闸回路，这属于中置柜的电气闭锁(中置柜的电气闭锁还有许多，比如带电不能打开开关柜后门等)。 　　10kV中置柜具有完善的电气闭锁及机械闭锁功能，在手车处于非试验/运行位置时，机械闭锁功能会自动完成对合闸操作的闭锁，所以不需要再在合闸回路里利用SW、YW进行闭锁。(试验位置S8、运行位置S9很多时候也被标成SW、YW以便理解)  　　图 8-3-5  　　图 8-3-6 　　图8-3-6为开关量输入回路，对中置柜而言，最主要的信号包括：试验位置(S8常开)、运行位置(S9常开)、地刀合位(QE常开)、弹簧未储能(S1常闭)。断路器的位置可以不用接入，因为微机保护可以根据自身操作回路的HWJ、TWJ判别。 　　综上所述，对二次设计而言，10kV开关柜是最省事的，只需要将零序电流引出至小电流接地选线装置即可，其余的二次接线都由厂家完成。 　　配线图的看法，在此不再赘述，关键一点就是参照原理图，然后根据两个安装单位的编号互相对照即可。　　3、XGN开关柜的二次接线 　　XGN开关柜为固定式开关设备，配置真空断路器(固定安装，不象中置柜那样可以利用手车拉出来)，有独立的隔离开关，相当于把架空出线间隔的设备集中到一个开关柜里。 　　XGN开关柜没有专门的二次接线插头，所有的二次配线都是通过控制电缆完成的。除了将开关量输入回路中“试验位置、运行位置”换成“上隔离1G合位、下隔离2G合位”外，它的二次接线与中置柜是一样的。

篇三:[电气柜]电气柜成套，实例图解。。。

以我这些年的工作经验，电气成套也可以说是一门“遗憾的工作”，距今我也没做过十全十美满意的电气柜，每一次完工总有不少留待下次改进的地方，这也许就是我们不断进步的动力，但不管我们现在成套水平究竟如何，有一个原则我还是愿意与大家共享，那就是“实现功能第一位，可靠耐用第二位，利于维护第三位，便于加工第四位，美观整洁第五位”，前三点最重要，而后两点有时还需要做些妥协折衷，毕竟所有的一切还会受制于成本的因素。我也是基于这个原则做的点评，在这里按我的习惯我只说我觉得做得明显不足的地方，我不说的也不一定就是没有问题了，可能遗漏了，也可能不是么的重要，当然最好是没问题。
图一
图一柜体成套存在的问题1、总进线设计不合理，不美观，不安全，留给进线开关的上下空间位置太局促，空开进出线相与相之间均没有安装隔片，电缆与端子之间存在较大的应力，建议使用铜排结构进线，空开加装门手柄操作。131313布局不甚合理，强电把弱电包围在其中了，接地措施不佳，产生干扰是比较难解决的。
图二
图二电气柜成套存在的问题
1、同图一10，11，12的问题，布线杂乱了些。2、感觉整体线径偏小，尤其是接地线线径。3、主进线空开没有设置辅助触点输入到CU，也没有由CU控制主接触器来控制驱动的主电源。4.电机线及编码器线的屏蔽层未作重复接地处理。
电气柜成套实例参考（部分图片为网友提供）1、电气柜主进线 
2、母排结构 
3、门手柄及小型分线配电结构 
4、小型母排结构 
5、DC24V电源，母排结构
6、电源的接地处理 
7、PLC的接地处理
8、变频器的接地处理
9、柜体主接地
10、出现端子及电缆抱箍
11、Simotion成套柜体
总结1、好柜子是设计出来的，有规范，有设计，要明确地正确地落实到图纸上，才能让成套加工方给做出来，设计工程师不要抱怨下面的成套加工方没做好，而是先要审视自己有没有把图纸设计好。
2、设计工程师要做好与成套加工方的沟通工作，尤其是新图纸，第一遍布置安装最好能亲临现场，看看实际排布与设计是否相符合，听取现场工人的建议，避免闭门造车，有时图纸看上去很顺眼，但实现布置却不合理，甚至造成加工接线的难度，，这时有经验的工人师傅的建议的建议就很有参考价值，要及时听取建议尽快做出修改，切记不要贪图省事儿放手不管，也不要一意孤行死不悔改。
3、要形成一套适合自己的成套加工工艺和规范，养成成套加工按图施工的良好习惯，分清权限与责任，图纸错了设计工程师负责，没按图制作成套加工方负责。
4、严格出厂验收制度，严格按图验收，与图不符即返工。
5、每次及时总结设计与成套加工上的经验教训，留下总结纪要，供下次类似的设计做参考及改进。
6、即使在加工成套的过程中，设计工程师有条件也应多下车间，关心自己设计的正在被加工成套的电气柜，与现场的成套加工方多沟通：
①掌握生产加工的进度；
②及时发现并解决现实生产中遇到的问题或一些细节处理方面的问题(尤其是线槽盖板还没有盖上的时候)；
③有条件多拍摄一些电气柜在不同加工成套阶段的照片，留下图片资料，供后续设计上的对比分析参考改进之用。
下图为电气柜成套加工中不同阶段的图片 
、
End
来源：云回路

电气柜

https://m.shanpow.com/dl/497640/